前幾天有位客戶向我們咨詢旋振篩,問到了這樣一個問題,問為什么他以前用的旋振篩篩網(wǎng)總是破損,大漢公司就旋振篩網(wǎng)在使用過程破損這個原因來進行總結(jié),如果有客戶再次遇到這種問題時可參考解決。 通常旋振篩篩網(wǎng)非正常破損的原因不外乎就是篩網(wǎng)的質(zhì)量,篩網(wǎng)為安裝好,振動電機的原因造成的,粘土堆積原因造成的等各種原因,下面就對這幾個原因來進行解析: 1、篩網(wǎng)的質(zhì)量原因 旋振篩篩網(wǎng)通常由篩分層和受力層兩部分組成,這兩層要求緊密結(jié)合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑,會造成篩網(wǎng)過早損壞;
解決方法:購買質(zhì)量好、工藝優(yōu)的篩網(wǎng)。(大漢廠家使用的篩網(wǎng)優(yōu)選540廠) 2、篩網(wǎng)安裝原因 安裝篩網(wǎng)時,未能達到篩網(wǎng)安裝的基本要求,如篩網(wǎng)張緊力不夠,引起篩網(wǎng)顫動,導(dǎo)致沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞;
解決方法:安裝篩網(wǎng)時嚴格按照說明書操作。 3、振動電機原因 在調(diào)試振動電機時,有些用戶會根據(jù)直線振動篩或單軸振動篩的使用經(jīng)驗,認為鉆屑往前走就行,但平動橢圓振動篩并不適用此經(jīng)驗,如振動電機轉(zhuǎn)向錯誤,鉆屑有向后滾動的力,這時鉆屑向前移動的速度會比正常慢許多,造成物料在篩網(wǎng)上停留時間過長,甚至無法排除鉆屑,導(dǎo)致篩網(wǎng)過早損壞;
解決方法: 篩箱運轉(zhuǎn)時,按電控箱的停止按鈕,此時振動篩會慢慢停下來,觀察側(cè)板上的小點在振動篩運轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向; 卸下振動器護罩,檢杏偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn); 調(diào)換電控箱進線電源中的任意2根相線,在篩網(wǎng)上面撒一些砂子,排砂速度更快的一種即是正確的方向。 4、粘土堆積原因 篩網(wǎng)出現(xiàn)粘土堆積的情況時,它會造成設(shè)備振動幅度過小,在聚合物鉆井液條件下很難篩分,無法有效克服鉆屑(粘土)的粘性力,導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng);
解決方法: 增大振動幅度; 用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑,減小鉆屑的粘性,但這個方法僅適合允許添加水的場合; 調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下,利于巖屑靠重力排出,但是可能會導(dǎo)致跑漿; 更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量,保證鉆井液的流止點接近篩網(wǎng)出口,讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。 旋振篩篩網(wǎng)非正常損壞不但提高了生產(chǎn)成本,更是降低了生產(chǎn)效率,所以正確的使用旋振篩及篩網(wǎng)尤為重要。
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